Сенсационный провал на рынке газобетона! Низкокачественные "импортные технологии".

    Причуды отечественного рынка стройматериалов

    Именно таким вопиющим примером неудовлетворительных эксплуатационных качеств и малой рентабельности являются технологические линии зарубежной конструкции, с помощью которых создаются газобетоны автоклавного твердения различной разновидности, а также стеновые камни из этого материала. Сейчас газобетон, создаваемый по этой технологии, занимает более 50 процентов российского рынка стеновых материалов. Этот показатель справедлив как для производства, так и для показателей использования газобетона в строительстве. Согласно прогнозам сообщества национальных изготовителей автоклавного газобетона (эта организация существует при спонсорской поддержке немецких бизнес-структур), к концу 2015 г. они овладеют уже семьюдесятью процентами рынка, а в 2020 году производство газобетона именно по технологии автоклавного твердения составит 90% от общего количества продаваемых в России стеновых камней. Парадокс, учитывая низкую рентабельность этой технологии производства и совершенно неудовлетворительные эксплуатационные и качественные показатели.

    Один из известных производителей технологических линий для производства этого «сверхсовременного» газобетона – немецкая производственно-строительная компания Werchan. А авторство применяемой технологии принадлежит фирмам Hebel и Itong. В Германии эта производственная технология потерпела крах и была свёрнута после того, как в этой стране в течение последних пяти – десяти лет происходило промерзание несущих стен в конструкциях, возведённых из такого газобетона. В России с её суровым климатом для таких зданий могут понадобиться фасадные работы по утеплению здания, включающие такую технически сложную операцию, как герметизация межпанельных швов.

    Несмотря на это, заводы по производству строительных материалов в России начали переоборудование производственного процесса, которым руководят немецкие технологи. В результате этого процесса сворачивается производство лёгких безавтоклавных бетонов, имеющих пористую структуру, а также безавтоклавного пенобетона. Эти отечественные технологии, имеющие отличную энергетическую эффективность и создающие действительно качественный стеновой материал, по какой-то непонятной причине перешли на производство по неэффективным западным образцам. Интересно, что после завершения «модернизации» поражённое этим процессом предприятие фактически становится филиалом какой-нибудь фирмы из Германии, куда и уходит львиная доля доходов от продажи газобетона. От этого процесса уже понесли серьёзные потери предприятия многих городов, включая Москву и Питер, а также Самару, Новосибирск, Иркутск, Владивосток, Екатеринбург и другие населённые пункты по всей стране. Странно, что в России технология получает распространение даже в регионах с самым холодным климатом, несмотря на то, что данный газобетон наименее устойчив к промерзаниям. Можно сказать, что это самый неморозостойкий материал. При его употреблении в холодном климате просто необходим ремонт фасадов, связанный с утеплительными работами.

   Ежегодные убытки от применения газобетона автоклавного твердения в строительстве составляют миллиарды рублей. Отечественные стеновые материалы превосходят этот материал по всем основным характеристикам, не говоря уже о том, что блоки из газобетона, выпущенного по импортной технологии, просто не соответствуют требованиям СНиП.

   Ответный ход России

   Наша страна обладает достаточным набором современных технологий по изготовлению стеновых изделий. Это технологии высокой экологичности, обладающие низкой энергоёмкостью производства и использующие в качестве сырья натуральные компоненты или технологические отходы. Эти технологии являются собственными технологиями, появившимися на рынке строительного производства благодаря разработкам российских учёных, относящихся к столичным и региональным проектным организациям.

   Среди таких новых материалов – полистиролбетон новой модификации, а также созданный на основе глинистых пород пористый керамзитобетон. В Западной Сибири также было освоено производство бетонов двух новых типов. Нашли своё применение и вулканические породы, которыми богаты горные районы нашей страны. Перспективным стройматериалом является также производимый на основе безобжигового зольного гравия лёгкий пористый бетон, а также бетон на основе шлакового расплава.

   Что делать с производством?

    Вот уже несколько лет эксперты бьют тревогу по поводу сложившейся ситуации. Своё негативное отношение к применению «импортных» газобетонов высказали многие экспертные СМИ в области строительства, а также официальные Научно-исследовательские институты РФ. Существует мнение, что процесс вытеснения эффективных отечественных технологий бездарными импортными образцами нужно немедленно остановить и уделить внимание развитию собственных технологических процессов.